搖臂鉆床，也可以稱為搖臂鉆。搖臂鉆是一種孔加工設備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按機床夾緊結構分類，搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機械搖臂鉆床在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床。 天津搖臂鉆床廠家z3040搖臂鉆床廠家

天津搖臂鉆床廠家z3040搖臂鉆床廠家

1.Z3040-13A搖臂鉆床雙立柱設計，使搖臂更輕巧，便捷！工作效率大大起高

2.Z3040-13A搖臂鉆床操縱系統(tǒng)集中在主軸箱上，變速靈活、方便、進給機械電器雙保險，安全。避免誤操作

3.Z3040-13A搖臂鉆床基礎大件采用優(yōu)質材料成型鑄造，經時效處理后，用高精度機床加工，具有*精度

4.Z3040-13A搖臂鉆床各導軌面均經淬硬處理，主軸采用氮化處理，延長使用壽命。

5.Z3040-13A搖臂鉆床主軸正反轉采用手把控制，鉆孔，攻絲更加方便快捷！

6.Z3040-13A搖臂鉆床臂長1.3米，加工范圍更大，更便捷

7.Z3040-13A搖臂鉆床搖臂導軌加寬未定性更好

8.Z3040-13A搖臂鉆床進給渦輪自動潤滑

（1）搖臂鉆床適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動作實現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。

（2）搖臂鉆床外柱帶動搖臂繞內柱回轉±180º；

（3）搖臂鉆床沿外柱升降；

（4）搖臂鉆床主軸箱沿搖臂導軌左右移動；

（5）搖臂鉆床主軸箱：實現(xiàn)主軸各級轉動、進給及操作，主軸轉速范圍25-2000r/min，共有16級，通過旋轉集中操作手輪（主軸轉速預選按鈕）可實現(xiàn)；主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過旋轉集中操作手輪（主軸進給量預選按鈕）可實現(xiàn)。

（6）搖臂鉆床升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機拖動，由絲杠螺母傳動，實現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅動菱形塊實現(xiàn)夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動作結束后，搖臂自動夾緊，由裝在油缸上的電器開關控制。

（7）搖臂鉆床主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅動，菱形塊夾緊。兩動作可同時進行，也可分開進行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕），其中中間位置為夾緊，左為立柱單獨松夾，右為主軸箱單獨松夾，動作實現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。

搖臂鉆床操作規(guī)程↓

1. 使用搖臂鉆，嚴禁戴手套。

2. 鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。

3. 鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。

4. 鉆孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內齒輪。

5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用工具或刷子。

6 必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。

7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉動或甩出。

8. 鉆孔時，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。

9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發(fā)出碰撞事故